માર્જરિન ઉત્પાદનમાં સીઆઈપી

માર્જરિન ઉત્પાદનમાં CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ)

ક્લીન-ઇન-પ્લેસ (CIP) એ એક સ્વચાલિત સફાઈ પ્રણાલી છે જેનો ઉપયોગ માર્જરિન ઉત્પાદન, ઉત્પાદન ટૂંકા કરવા અને વનસ્પતિ ઘીના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જેથી સ્વચ્છતા જાળવી શકાય, દૂષણ અટકાવવામાં આવે અને સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય. માર્જરિન ઉત્પાદનમાં ચરબી, તેલ, ઇમલ્સિફાયર અને પાણીનો સમાવેશ થાય છે, જે અવશેષો છોડી શકે છે જેને સંપૂર્ણ સફાઈની જરૂર હોય છે.

માર્જરિન ઉત્પાદનમાં CIP ના મુખ્ય પાસાં

CIP નો હેતુ

² ચરબી, તેલ અને પ્રોટીનના અવશેષો દૂર કરે છે.

² માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અટકાવે છે (દા.ત., યીસ્ટ, મોલ્ડ, બેક્ટેરિયા).

² ખાદ્ય સુરક્ષા ધોરણો (દા.ત., FDA, EU નિયમો) નું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

માર્જરિન ઉત્પાદનમાં CIP પગલાં

² પૂર્વ-કોગળા: પાણી (ઘણીવાર ગરમ) વડે છૂટા અવશેષો દૂર કરે છે.

² આલ્કલાઇન વોશ: ચરબી અને તેલને તોડવા માટે કોસ્ટિક સોડા (NaOH) અથવા સમાન ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ થાય છે.

² મધ્યવર્તી કોગળા: આલ્કલાઇન દ્રાવણને બહાર કાઢે છે.

² એસિડ વોશ (જો જરૂરી હોય તો): ખનિજ થાપણો દૂર કરે છે (દા.ત., સખત પાણીમાંથી).

² અંતિમ કોગળા: સફાઈ એજન્ટોને દૂર કરવા માટે શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ થાય છે.

² સેનિટાઇઝેશન (વૈકલ્પિક): સૂક્ષ્મજીવાણુઓને મારવા માટે પેરાસેટિક એસિડ અથવા ગરમ પાણી (85°C+) સાથે કરવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ CIP પરિમાણો

² તાપમાન: અસરકારક ચરબી દૂર કરવા માટે 60–80°C.

² પ્રવાહ વેગ: યાંત્રિક સફાઈ ક્રિયા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ≥1.5 મીટર/સે.

² સમય: સામાન્ય રીતે પ્રતિ ચક્ર 30-60 મિનિટ.

² રાસાયણિક સાંદ્રતા: આલ્કલાઇન સફાઈ માટે 1–3% NaOH.

CIP દ્વારા સાધનોની સફાઈ

² ઇમલ્સિફિકેશન ટાંકીઓ

² પેશ્ચરાઇઝર્સ

² સ્ક્રેપ્ડ સપાટી હીટ એક્સ્ચેન્જર

² મતદાતા

² પિન રોટર મશીન

² ગૂંથવું

² પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ

² સ્ફટિકીકરણ એકમો

² ફિલિંગ મશીનો

માર્જરિન માટે CIP માં પડકારો

² વધુ ચરબીવાળા અવશેષોને મજબૂત આલ્કલાઇન દ્રાવણની જરૂર પડે છે.

² પાઇપલાઇન્સમાં બાયોફિલ્મ રચનાનું જોખમ.

² પાણીની ગુણવત્તા કોગળા કરવાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

ઓટોમેશન અને મોનિટરિંગ

² આધુનિક CIP સિસ્ટમો સુસંગતતા માટે PLC નિયંત્રણોનો ઉપયોગ કરે છે.

² વાહકતા અને તાપમાન સેન્સર સફાઈ અસરકારકતા ચકાસે છે.

માર્જરિન ઉત્પાદનમાં CIP ના ફાયદા

² ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે (મેન્યુઅલ ડિસએસેમ્બલી નહીં).

² દૂષણના જોખમોને દૂર કરીને ખાદ્ય સલામતીમાં સુધારો કરે છે.

² પુનરાવર્તિત, માન્ય સફાઈ ચક્ર સાથે કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

નિષ્કર્ષ

સ્વચ્છતા અને કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે માર્જરિન ઉત્પાદનમાં CIP આવશ્યક છે. યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ CIP સિસ્ટમો ઉત્પાદન પ્રવાહને શ્રેષ્ઠ બનાવતી વખતે ખાદ્ય સલામતીના નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.