કસ્ટર્ડ સોસ ઉત્પાદન લાઇન

કસ્ટર્ડ સોસ ઉત્પાદન લાઇન

પ્રોડક્શન વિડિઓ:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

અકસ્ટાર્ડ સોસ ઉત્પાદન લાઇનકસ્ટાર્ડ સોસનું કાર્યક્ષમ, સતત અને સ્વચ્છતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરવા માટે સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. નીચે કસ્ટાર્ડ સોસ ઉત્પાદન લાઇનના લાક્ષણિક તબક્કાઓનું વિગતવાર વિભાજન છે:

૧. ઘટકોની સંભાળ અને તૈયારી

• દૂધનું સ્વાગત અને સંગ્રહ
  • કાચું દૂધ મેળવવામાં આવે છે, ગુણવત્તા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને રેફ્રિજરેટેડ સિલોમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
  • વૈકલ્પિક: પુનઃગઠિત દૂધ પાવડર + પાણી (લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ લાઇફ માટે).
• ખાંડ અને સ્વીટનર હેન્ડલિંગ
  • ખાંડ, મકાઈની ચાસણી, અથવા વૈકલ્પિક મીઠાશનું વજન કરીને ઓગાળવામાં આવે છે.
• ઈંડા અને ઈંડા પાવડર પ્રોસેસિંગ
  • પ્રવાહી ઈંડા (પેશ્ચરાઈઝ્ડ) અથવા ઈંડાનો પાવડર પાણીમાં ભેળવવામાં આવે છે.
• સ્ટાર્ચ અને સ્ટેબિલાઇઝર્સ
  • કોર્નસ્ટાર્ચ, સુધારેલ સ્ટાર્ચ, અથવા ઘટ્ટ કરનારા (દા.ત., કેરેજીનન) ને ગંઠાઈ જવાથી બચાવવા માટે પહેલાથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
• સ્વાદ અને ઉમેરણો
  • વેનીલા, કારામેલ, અથવા અન્ય સ્વાદો, પ્રિઝર્વેટિવ્સ (જો જરૂરી હોય તો) સાથે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

2. મિશ્રણ અને મિશ્રણ

• બેચ અથવા સતત મિશ્રણ
  • ઘટકોને a માં જોડવામાં આવે છેહાઇ-શીયર મિક્સરઅથવાપ્રીમિક્સ ટાંકીનિયંત્રિત તાપમાન હેઠળ (અકાળે જાડું થવાથી બચવા માટે).
  • સુંવાળી રચના માટે એકરૂપતા લાગુ કરી શકાય છે.

૩. રસોઈ અને પાશ્ચરાઇઝેશન

• સતત રસોઈ (સ્ક્રેપ્ડ સરફેસ હીટ એક્સ્ચેન્જર)
  • મિશ્રણને ગરમ કરવામાં આવે છે૭૫–૮૫°C (૧૬૭–૧૮૫°F)સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન સક્રિય કરવા અને ચટણીને ઘટ્ટ કરવા માટે.
• પાશ્ચરાઇઝેશન (HTST અથવા બેચ)
  • ઉચ્ચ-તાપમાન ટૂંકા-સમય (HTST)૧૫-૨૦ સેકન્ડ માટે ૭૨°C (૧૬૧°F)અથવા માઇક્રોબાયલ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેચ પેશ્ચરાઇઝેશન.
• ઠંડકનો તબક્કો
  • ઝડપી ઠંડક૪–૧૦° સે (૩૯–૫૦° ફે)વધુ રસોઈ બંધ કરવા અને પોત જાળવવા માટે.

૪. એકરૂપીકરણ (વૈકલ્પિક)

• ઉચ્ચ દબાણ હોમોજેનાઇઝર
  • અતિ-સરળ રચના માટે વપરાય છે (દાણાદારપણું અટકાવે છે).

૫. ભરણ અને પેકેજિંગ

• ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીનો
  • પાઉચ ભરવાનું(છૂટક માટે) અથવાજથ્થાબંધ ભરણ(ખાદ્ય સેવા માટે).
  • એસેપ્ટિક ભરણ(લાંબા સમય સુધી સંગ્રહ માટે) અથવાગરમ પાણી ભરવું(એમ્બિયન્ટ સ્ટોરેજ માટે).
• પેકેજિંગ ફોર્મેટ્સ:
  • પ્લાસ્ટિક બોટલ, કાર્ટન, પાઉચ, અથવા કેન.
  • શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

6. ઠંડક અને સંગ્રહ

• બ્લાસ્ટ ચિલિંગ (જો જરૂરી હોય તો)
  • રેફ્રિજરેટેડ કસ્ટાર્ડ માટે, ઝડપી ઠંડક૪°સે (૩૯°ફે).
• કોલ્ડ સ્ટોરેજ
  • સંગ્રહિત૪°સે (૩૯°ફે)તાજા કસ્ટાર્ડ માટે અથવા UHT-સારવાર કરાયેલ ઉત્પાદનો માટે એમ્બિયન્ટ.

૭. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ

• સ્નિગ્ધતા તપાસ(વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરીને).
• pH મોનિટરિંગ(લક્ષ્ય: ~6.0–6.5).
• માઇક્રોબાયોલોજીકલ પરીક્ષણ(કુલ પ્લેટ ગણતરી, યીસ્ટ/મોલ્ડ).
• સંવેદનાત્મક મૂલ્યાંકન(સ્વાદ, પોત, રંગ).

કસ્ટાર્ડ સોસ ઉત્પાદન લાઇનમાં મુખ્ય સાધનો

1. સંગ્રહ ટાંકીઓ(દૂધ, પ્રવાહી ઘટકો માટે).
2. વજન અને માત્રા પદ્ધતિ.
3. હાઇ-શીયર મિક્સર્સ અને પ્રીમિક્સ ટાંકીઓ.
4. પાશ્ચરાઇઝર (HTST અથવા બેચ).
5. સ્ક્રેપ્ડ સરફેસ હીટ એક્સ્ચેન્જર (રસોઈ માટે).
6. હોમોજેનાઇઝર (વૈકલ્પિક).
7. ફિલિંગ મશીનો (પિસ્ટન, વોલ્યુમેટ્રિક અથવા એસેપ્ટિક).
8. ઠંડક ટનલ.
9. પેકેજિંગ મશીનો (સીલિંગ, લેબલિંગ).

ઉત્પાદિત કસ્ટર્ડ સોસના પ્રકારો

• રેફ્રિજરેટેડ કસ્ટર્ડ(ટૂંકા શેલ્ફ લાઇફ, તાજો સ્વાદ).
• યુએચટી કસ્ટાર્ડ(લાંબી શેલ્ફ લાઇફ, વંધ્યીકૃત).
• પાઉડર કસ્ટર્ડ મિક્સ(પુનઃરચના માટે).

ઓટોમેશન અને કાર્યક્ષમતા

• પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમોચોક્કસ તાપમાન અને મિશ્રણ નિયંત્રણ માટે.
• સીઆઈપી (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ) સિસ્ટમ્સસ્વચ્છતા માટે.