શીટ માર્જરિન પેકેજિંગ લાઇન

1. માળખું પરિચય
2. ઓટોમેટિક કટીંગ ડિવાઇસ:

સ્વચાલિત સતત તાપમાન કાપવાની પદ્ધતિ

ટેકનિકલ સુવિધાઓ: સાધન શરૂ થયા પછી, તે આપમેળે સેટ તાપમાને ગરમ થાય છે અને સતત તાપમાને રાખવામાં આવે છે.

² ફોટોઇલેક્ટ્રિક ડિટેક્શન અને એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ: એક એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ છે, જે શીટના કદને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરી શકે છે અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર માર્જરિનને બ્લોક કરી શકે છે.

² કટીંગ ટૂલ સર્વો મિકેનિઝમ: ન્યુમેટિક, સર્વો એક્ટ્યુએટર, શીટ અને બ્લોક માર્જરિનના બે અલગ અલગ કદની જાડાઈને અનુરૂપ સતત તાપમાન કટીંગ બ્લેડ સ્ટ્રોકનું ન્યુમેટિક ગોઠવણ, સર્વો મોટર ડ્રાઇવ કટીંગ બ્લેડની હિલચાલ (ઉપર અને નીચે ગતિ અને આગળ અને આગળ ગતિ, ખાતરી કરવા માટે કે ગતિ માર્જરિન પહોંચાડવાની ગતિ સાથે સુસંગત છે, જે ગુણવત્તાયુક્ત કટીંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે.

² કટીંગ ટૂલનું તાપમાન સતત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ બ્લેડને સતત તાપમાનથી ગરમ કરવામાં આવે છે. બ્લેડ ખાસ સામગ્રી અપનાવે છે અને ટેફલોનથી કોટેડ હોય છે. ગુણવત્તાયુક્ત કટીંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને સળગતી સમસ્યા ન થાય તે માટે બંને છેડે સતત તાણ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે.

  સુરક્ષા સુરક્ષા

ટેકનિકલ સુવિધાઓ: સંપૂર્ણપણે સલામતી કવચથી ઢંકાયેલ (ડાબી, ઉપર અને જમણી બાજુ, સંપૂર્ણપણે 3 બાજુઓ).

² ચેકવેઇગરના પ્રતિસાદ મુજબ, તે સર્વો મોટર દ્વારા ડિટેક્શન સેન્સરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકે છે, પછી કટીંગ લંબાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે અને કટીંગ વજન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

² ફ્લેક્સિબલ બેલ્ટ કન્વેયર

પ્રથમ બેલ્ટ કન્વેયર સિલિન્ડર દ્વારા લવચીક છે, તેને ટ્રાયલ ઉત્પાદન દરમિયાન ગોઠવી શકાય છે.

આલ્કોહોલ છંટકાવ

કન્વેયર બેલ્ટ પર સમાન રીતે આલ્કોહોલ સ્પ્રે મેળવવા માટે SMC આલ્કોહોલ કૂલિંગ મશીન અને ન્યુમેટિક ડાયાફ્રેમ પંપનો ઉપયોગ થાય છે.

 તેલ સ્ક્રેપિંગ

² સ્ક્રેપર માટે આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ફૂડ ગ્રેડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને કન્વેયર બેલ્ટને સ્વચ્છ અને વધુ ટકાઉ રાખે છે.

² સ્ક્રેપિંગ પ્રેશરને મધ્યમ અને એડજસ્ટેબલ બનાવવા માટે સિલિન્ડર નિયંત્રણ અપનાવવામાં આવે છે.

 શીટ માર્જરિન કન્વેઇંગ મિકેનિઝમ

² કન્વેયર બેલ્ટ એ ફૂડ-ગ્રેડ સિલિકોન બેલ્ટ છે જેમાં ગાઇડ સ્ટ્રીપ હોય છે જેથી ખાતરી થાય કે કન્વેયર બેલ્ટ બગડી ન જાય. સર્વો મોટર દ્વારા સપોર્ટેડ, કન્વેઇંગ સ્પીડને વાસ્તવિક ઉત્પાદન ગતિ સાથે મેળ ખાતી ગોઠવી શકાય છે.

² આલ્કોહોલ ઓટોમેટિક સ્પ્રે મિકેનિઝમ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર છંટકાવ કે નહીં તે પસંદ કરી શકે છે, છંટકાવની માત્રા પણ ગોઠવી શકાય છે. આલ્કોહોલ છંટકાવ માટે ન્યુમેટિક ડાયાફ્રેમ પંપનો ઉપયોગ થાય છે, જે ફક્ત સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેમાં કોઈ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ભય નથી.

² ઓટોમેટિક સ્ક્રેપિંગ મિકેનિઝમ

² ટેકનિકલ સુવિધાઓ: એડજસ્ટેબલ ટેન્શન સ્ક્રેપર, જે બેલ્ટ પરના અવશેષ સામગ્રીને આલ્કોહોલ સ્પ્રેઇંગથી સાફ કરી શકે છે.

² દારૂ સંગ્રહ ટાંકી, રિકવરી પ્લેટ અને અવશેષ સામગ્રી પ્લેટથી સજ્જ, દારૂ પરિવહન માટે ઔપચારિક પાઇપલાઇન તૈયાર કરશે.

² મેન્યુઅલ બેલ્ટ ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ

બફરિંગ બેલ્ટ કન્વેયર

ટેકનિકલ સુવિધાઓ: બેલ્ટ કન્વેયરનું મુખ્ય કાર્ય શીટ માર્જરિનના બે ટુકડાઓ વચ્ચે ઝડપથી થોડું અંતર બનાવવાનું છે.

² મેન્યુઅલ બેલ્ટ ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ

² સ્પીડ એડજસ્ટેબલ મોટર

FILM રિલીઝમેન્ટ મિકેનિઝમ

સાધનોની રોલ ફિલ્મની લોડિંગ પદ્ધતિ આંતરિક લોડિંગ છે, જે ઝડપથી લોડ અને અનલોડ કરવા માટે અનુકૂળ અને સરળ હોઈ શકે છે. જ્યારે મશીનમાં ઓટોમેટિક ફીડિંગ, સિંક્રનસ સપ્લાય, ઓટોમેટિક સ્ટાર્ટ અને સ્ટોપનું કાર્ય હોય છે. નોન-સ્ટોપ ફિલ્મ રિપ્લેસમેન્ટ, ફિલ્મ સાંધાને ઓટોમેટિક દૂર કરવા માટે ઓટોમેટિક ફિલ્મ ચેન્જિંગ મિકેનિઝમ છે, અને ફક્ત ફિલ્મ રોલ્સને મેન્યુઅલી બદલવાની જરૂર છે.

² હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન દરમિયાન સર્વો મોટર દ્વારા ફિલ્મ વિચલન ગોઠવણને સાકાર કરવા માટે ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્રેકિંગ.

² ફિલ્મ કનેક્શનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મિકેનિકલ ડિટેક્શન સેન્સર નિયંત્રણ.

² સિલિન્ડર ફીડિંગ રોલરને નિયંત્રિત કરે છે જેથી માર્જરિન એકસરખું ફીડિંગ થાય.

ફિલ્મ રિલીઝ શાફ્ટ ડબલ ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ છે જેમાં સરળ કામગીરી અને અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન છે.

² ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શીટ અને બ્લોક માર્જરિનના ઝડપી રૂપાંતર માટે હેન્ડ વ્હીલની ઊંચાઈ મેન્યુઅલી ગોઠવવામાં આવે છે.

² લોક સ્લાઇડર ઝડપથી એક બાજુથી બીજી બાજુ ખસેડી શકે છે, જે ઉત્પાદન સ્વિચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોડ્યુલની સ્થિતિને ઝડપથી ગોઠવવા અને શિફ્ટ દીઠ ઉત્પાદન ગોઠવણ સમય ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે.

ફિલ્મ ફોર્મિંગ ડિવાઇસ

અપર ફિલ્મ લેમિનેશન મિકેનિઝમ

² હેન્ડવ્હીલ શીટ અને બ્લોક માર્જરિનના ઝડપી સ્વિચિંગ અને ફાઇન ટ્યુનિંગને સાકાર કરવા માટે લીડ સ્ક્રુ મૂવમેન્ટને ચલાવે છે.

² સિલિન્ડર ઉપલા ફિલ્મ લેમિનેશન મિકેનિઝમને ઉપર અને નીચે ખસેડવા માટે ચલાવે છે, જે ડિબગીંગ દરમિયાન ફિલ્મ લેમિનેશન મિકેનિઝમના ઝડપી પ્રવેશ માટે અનુકૂળ છે. 

અપર ફિલ્મ લેમિનેશન અને ફ્લેટીંગ મિકેનિઝમ

અંતર નિયંત્રણ પદ્ધતિ

ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્રેકિંગ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત સર્વો મોટર, માર્જરિનના બે ટુકડાઓ વચ્ચે સમાન અંતર પ્રાપ્ત કરવા માટે કન્વેયર બેલ્ટને સચોટ રીતે ખેંચી શકે છે, પછી ખાતરી કરી શકે છે કે કટીંગ છરી દ્વારા સીલ કરાયેલ ફિલ્મના બંને છેડા સમાન લંબાઈના છે, અને માર્જરિન ફિલ્મના કેન્દ્રમાં રહે છે જેથી સુંદરતા સુનિશ્ચિત થાય.

ઓટોમેટિક ફિલ્મ કટીંગ મિકેનિઝમ

આ લાઇનમાં શીટ અને બ્લોક માર્જરિન માટે પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.

² તેલ પેકેજિંગ ફિલ્મનો એક ટુકડો તેલના આકારના કદ અનુસાર આકાર આપતો ભાગ દ્વારા તેલ પર આપમેળે આકાર પામે છે અને સંપૂર્ણપણે ઢંકાઈ જાય છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક ડિટેક્શન આપમેળે લંબાઈ સેટ કરે છે, અને સર્વો ડ્રાઇવ સતત તાપમાન હીટિંગ છરી તેલના આગળ અને પાછળના છેડા પર ફિલ્મને આપમેળે સીલ કરે છે અને કાપી નાખે છે. વિવિધ સીલિંગ અસરોને અનુરૂપ થવા માટે સતત તાપમાન છરીનું તાપમાન જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

² ફોટોઇલેક્ટ્રિક ડિટેક્શનની સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે બ્લોક ઓઇલ પેકેજિંગ ફિલ્મ, ઓટોમેટિક લંબાઈ, દરેક ફિલ્મને સચોટ રીતે સ્થિત કરવા અને કાપવા માટે સર્વો ડ્રાઇવ, કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા ફિલ્મ કાપીને પેકેજિંગ સ્ટેશન પર તેલ બ્લોક કરવામાં આવશે, સિલિન્ડર દ્વારા ફિલ્મ કાપીને સર્વદિશાત્મક ત્રિ-પરિમાણીય પેકેજિંગ કરવામાં આવશે. બ્લોક ઓઇલ પર.

² સર્વો મોટર અને સિલિન્ડર એક જ સમયે નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે સ્લાઇસિંગ ઓઇલ સીલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિલિન્ડર કંટ્રોલ સીલિંગ કટરનો નીચેનો ભાગ સર્વો મોટર દ્વારા સંપૂર્ણપણે ઉપર અને નીચે ખસે છે, અને સ્લાઇસ ઓઇલના હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે આગળ અને પાછળ ખસેડવા માટે આગળ અને પાછળ કન્વેયર બેલ્ટ અને સીલિંગ કટરને એકસાથે ચલાવે છે. જ્યારે બ્લોકિંગ ઓઇલ સીલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સોલેનોઇડ વાલ્વ સિલિન્ડરને ઉપર અને નીચે ખસેડવાનું નિયંત્રિત કરે છે, અને બ્લોક ઓઇલના સીલિંગ અને કટીંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સર્વો મોટર સ્ટેશન સાથે કામ કરે છે. તેલ અને બ્લોક ઓઇલ બંનેને પૂર્ણ કરવા માટે, ઝડપી સ્વિચિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સમાન પદ્ધતિની બે સ્થિતિઓ પ્રાપ્ત કરવા.